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尾矿干排筛用作尾矿干排时，其原理描述如下：入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。
尾矿干排筛的技术特点
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。
3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽努力达到好的工艺效果。
5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
尾矿干排是一种从金矿尾矿中分选金的方法，尤其是含金高型尾矿选金的方法。将含金高型尾矿经筛分后磨至≤200目，调成一定浓度的矿浆，依次加入亚硫酸盐，H2SO4和硫酸盐，预浸、搅拌和活化一定时间，再依次加入CaO，丁基黄和丁铵黑药后送入浮选槽，再加入2号油，经粗选、精选获得金精矿。由于金矿床物质来源不同、矿化作用具有多期多阶段性，使得同一矿床不同矿体、 不同矿石类型中金的赋存状态不同，以及金在载金矿物种中的产状也不同，这就给矿石加工带来了一定的难度，而选矿一般都是建立一个选矿工艺流程。
工艺从左到右共8个级别，原料与水由第4或者第5级旋流器给料，溢流向前洗涤，底流向后洗涤。由于不同公司物料性质的不同，底流的具体走向需通过调试确定。该工艺，使用旋流器，已在多个碳化硅分离现场获得成功应用。工艺中，进料质量浓度约在15%~20%之间，工作压力需要达到0.25~0.40MPa。当原料中碳化硅含量在在80%以上时，底流品的碳化硅可以达到96.5%以上，碳化硅回收率可以达到90%以上。鑫海矿装生产的聚氨酯旋流器（PU型）具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击，使用寿命长。
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